Análisis técnico de la máquina de pegado de sellado

Primero, el principio de trabajo central
La máquina de sellado y pegado de poliuretano de poliuretano de dos componentes realiza una espuma eficiente y un recubrimiento preciso de pegamento a través de la tecnología de mezcla dinámica de los componentes A y B . incluye:
1. Relación de materia prima: el pegamento del grupo A y el grupo B se transportan con precisión a través de la bomba de servicio de servomotor de acuerdo con la relación preestablecida (como 1: 1 ~ 10: 1) .

2. El error se controla dentro de ± 0 . 5%.

3. Mezcla de alta velocidad: el pegamento de dos componentes se agita dinámicamente a una velocidad de 1200-3000 r/min en la cámara de mezcla para lograr una mezcla uniforme a nivel molecular y activa la reacción de espuma

4. pegado inteligente: el pegamento mixto se transporta a la cabeza de pegado a través de la tubería de temperatura constante, y la superficie de la pieza de trabajo está recubierta a lo largo de la trayectoria preestablecida a través del brazo robótico de enlace de tres ejes (precisión de posicionamiento repetido de 0.01 mm) y el ancho de la tira de goma se puede ajustar de 3 a 30 mmmmm)

5. curado rápido: después de que el coloid esté en contacto con el aire, completará la expansión de espuma y el curado dentro de 5-30 segundos para formar una capa de sellado elástica sin juntas y una rugosidad de la superficie de menos o igual a 3.2 μm

Puntos débiles de la artesanía tradicional
· Manual adhesive strip: relying on the experience of workers, gaps are prone to occur at the seams (the glue leakage rate is >5%), y el nivel de protección es solo IP54;
· One-component glue gun: the curing speed is slow (surface drying time > 30min), and it cannot adapt to the automatic assembly line beat (>60s/pieza) .

Segundo, la estructura central del equipo
1. Sistema de servicio de servo
Se adopta la bomba de engranaje de control de circuito cerrado o la bomba de pistón, y la precisión del control de flujo es de hasta ± 0.1g/s para garantizar la proporción estable de pegamento de dos componentes
Equipado con sensor de presión (rango de monitoreo 0-20 MPA) Comentarios en tiempo real del estado del pegamento para evitar la rotura del pegamento o los defectos de la burbuja

2. Sistema de control de temperatura constante
El cañón de goma, la tubería de transmisión y la cámara de mezcla están controladas por la temperatura por algoritmo PID (22 ± 4 grados) para evitar la cristalización de baja temperatura o precedentes de alta temperatura.
Algunos equipos integra módulos refrigerados por agua/refrigerados por aire para adaptarse al entorno de taller de -15 grado ~ 45 grados

3. cabezal de mezcla autolimpiadora
El agua de alta presión o el solvente ecológico limpian automáticamente la cámara de mezcla, y la cantidad residual es<0.5ml when switching rubber materials, reducing material waste
Equipado con diseño del cuerpo de la válvula antidrip, cero fuga de pegamento al detenerse